1947年是什么火，1948年是什么命

本文目录一览

1，1948年是什么命
2，公元1947是什么年
3，1947年属什么是什么命
4，1947年是什么年
5，1947年属什么生肖年
6，起讫年月是什么意思
7，淬火回火正火退火分别是什么都分别用在那些上面知道的告诉我

1，1948年是什么命

农历1948年是火命

火

1948年是什么命

2，公元1947是什么年

干支为丁亥年

是公元1世纪

公元1947是什么年

3，1947年属什么是什么命

1947年是丁亥年属猪，年命是屋上土（土命）。

一九四七年岁次丁亥，禄命丁火，本命属猪，纳音身命屋上土。

1947年属什么是什么命

4，1947年是什么年

平年。

是农历丁亥年【猪】，属猪的。

1947 年农历丁亥年【猪年】

5，1947年属什么生肖年

1947年1月1日-1947年1月21日农历丙戌年（狗年）1947年1月22日-1947年12月31日农历丁亥年（猪年）

1947年是农历丁亥年，也就是猪年。那么，这年出生的人属相为猪。

6，起讫年月是什么意思

开始和截止时间。。。

起讫年月是一个组合词，意思是开始和终结的年和月。一、起讫释义：开始和终结。引证：《隋书·律历志下》：“日月食既有起讫晚早，亦或变常进退。”译文：日食月食既有早晚，开始和终结，也有改变常道的进退。二、年月释义：指年和月，泛指时间。引证：杨朔《三千里江山》第四段：“他们共同爬大山，吃冰饭团，枪冻的拉不开栓，还在进行着惨烈的战斗！谁能忘记那些艰苦的年月呢！”扩展资料形容年月的相关成语：一、年复一年释义：一年又一年，比喻日子久，时间长；也形容光阴白白地过去。出处：李汝珍《镜花缘》第二回：“日复一日，年复一年，也不知人间岁月几何。”二、周而复始释义：转了一圈又一圈，不断循环。引证：东汉班固《汉书·礼乐志》：“精健日月，星辰度理，阴阳五行，周而复始。”译文：日月是有常规的，同时也是不休不止的，星辰是有特定秩序的，天地万物，阴阳五行，不断循环。

起：开始。讫：完结，终了。起讫年月就是开始和结束的日期。

点窍即流年流月起讫点年月日时同理交接气：天干出来就出来。天干管天干，地支管地支。通常上半月看天干，下半月看地支十天干甲：从癸年（或月、日、时）甲子月开始，到甲年的庚月停止一下；进入甲年的甲戌又复活，到乙年的庚辰月全部结束。乙：从甲年的乙亥月开始到辛巳月为止，而后到乙酉月又开始了，到丙年的辛卯月结束。丙：是从上一年的丙戌月开始到本年的壬辰月结束，本年的丙申月又复活到次年的壬寅月结束。丁：从丁未月开始到癸丑月为止。戊：从戊年的戊午月开到甲子月结束。己：从己年的己巳月开始到本年的乙亥月结束。庚：从庚年的庚辰月开始到丙戌月结束。辛：从辛年的辛卯月开始到丁酉月结束，到12月辛丑月又复活，到次年丁未月结束。壬：从壬寅月到戊申月结束，11月壬子月又复活，到次年的戊午月结束。癸：从壬年的癸丑月开始到癸年的己未月结束，癸到癸亥月又复活，到甲年的己巳月结束。十二地支子：从亥年的子月开始到子年的未月结束，到子月再来一次，到第二年的未月结束。丑：从上一年丑月开始到丑年未月结束；到丑年12月丑月再来一次，到下一年的未月结束。寅：从当年的寅月开始到申月结束。卯：从当年的卯月开始，到当年的酉月结束。辰：从当年的辰月开始到本年的戌月结束（辰戌相冲）巳：从本年的巳月开始到亥月结束。午：从本年的午月开始到子月结束。未：从本年的未月开始到丑月结束。申：从上一年的申月开始到申年的巳月结束；再从本年的申月开始到下一年的巳月结束。酉：从上一年的酉月开始到酉年的午（含丁火）月结束；再从酉月再来一次到下一年的午月结束。戌：从上一年的戌月开始到戌年的辰月结束；再从戌年的戌月再来一次，到下一年的辰月结束。亥：从戌年的亥月开始，到亥年的未月结束，然后再从亥年的亥月再来一次，到子年的未月结束。今年2008年戊现在还没有出来，丙辰、丁巳流月轻。子水弱到五月（午月）就会停，撑到未月停例：案例一年月日时戊壬壬戊辰戌申申甲子大运丙戌年，甲走完不看，丙戌年申金走完不看，变辰戌土克水，起因是金受伤，金是小肠痔疮。案例二年月日时庚戊丁己子子丑酉从格丙戌年甲午月，大运癸未。上一年乙丑年，酉金到午月就没有了，所以，午火帮身丁破财，酉金没有了，就是丑未土克子水。辛巳年壬午年癸未年到壬子月大运走完，天干金是金水，癸未年3、4月丙丁火生土，6月己未月己卯日巳时宣布，酉时结果。案例三男：年月日时乙壬甲乙未戌子亥大运乙甲癸壬辛庚己戊酉申未午巳辰卯寅地支土克水，妈早走。气聚在财，乙卯年创业，庚来有乙合，丙克。庚、辛金丙火同时克，丁火出来更克。附：1、胡一鸣命理人质论（自投罗网）：局中字被局中字制或被大运制，流年再见，则局中字被制得更厉害。 2、把不好的克掉就是意外的收获。 3、衰旺定长像生克主能力远近论感情坐支定高矮（有根则高，失根则矮） 4、车祸伤残直断：甲庚、乙辛、寅申、卯酉、辰丑为凶组合时（为忌神在相邻），隔位要大运引动为车祸伤残。

7，淬火回火正火退火分别是什么都分别用在那些上面知道的告诉我

淬火　　 Hardening or Quenching　　cui huǒ　　(行业内，淬读"zhàn"音，即读“zhàn huǒ”）　　钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体[1]化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。　　通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。　　淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。　　淬火能使钢强化的根本原因是相变，即奥氏体组织通过相变而成为马氏体组织（或贝氏体组织）。　　钢淬火工艺最早的应用见于河北易县燕下都遗址出土的战国时代的钢制兵器。　　淬火工艺最早的史料记载见于《汉书.王褒传》中的“清水焠其峰”。　　“淬火”在专业文献上，人们写的是“淬火”，而读起来又称“蘸火”。“蘸火”已成为专业口头交流的习用词，但文献中又看不到它的存在。也就是说，淬火是标准词，人们不读它，“蘸火”是常用词，人们却不写它，这是我国文字中不多见的现象。　　淬火是“蘸火”的正词，淬火的古词为蔯火，本义是灭火，引申义是“将高温的物体急速冷却的工艺”。“蘸火”是冷僻词，属于现代词，是文字改革后出现的产物，“蘸”字本义与淬火无关。“蘸火”本词为“湛火”，“湛”字读音同“蘸”，而其字形又与水、火有关，符合“水与火合为蔯”之意，字义与“淬火”相通。“湛火”为本词，“蘸火”则为假借词。　　淬火　　将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合（综合机械性能）以满足不同的使用要求。另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能，如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件。常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体。随后将钢浸入水或油中快速冷却，奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他组织相比，马氏体硬度最高。钢淬火的目的就是为了使它的组织全部或大部转变为马氏体，获得高硬度，然后在适当温度下回火，使工件具有预期的性能。淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。为此必须选择合适的冷却方法。根据冷却方法，淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火4类。　　淬火效果的重要因素，淬火工件硬度要求和检测方法：　　淬火工件的硬度影响了淬火的效果。淬火工件一般采用洛氏硬度计，测试HRC硬度。淬火的薄硬钢板和表面淬火工件可测试HRA的硬度。厚度小于0.8mm的淬火钢板、浅层表面淬火工件和直径小于5mm的淬火钢棒，可改用表面洛氏硬度计，测试HRN硬度。　　在焊接中碳钢和某些合金钢时，热影响区中可能发生淬火现象而变硬，易形成冷裂纹，这是在焊接过程中要设法防止的。　　由于淬火后金属硬而脆，产生的表面残余应力会造成冷裂纹，回火可作为在不影响硬度的基础上，消除冷裂纹的手段之一。　　淬火对厚度、直径较小的零件使用比较合适，对于过大的零件，淬火深度不够，渗碳也存在同样问题，此时应考虑在钢材中加入铬等合金来增加强度。　　淬火是钢铁材料强化的基本手段之一。钢中马氏体是铁基固溶体组织中最硬的相(表1)，故钢件淬火可以获得高硬度、高强度。但是，马氏体的脆性很大，加之淬火后钢件内部有较大的淬火内应力，因而不宜直接应用，必须进行回火。　　表1钢中铁基固溶体的显微硬度值　　淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用。机械中重要零件，尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理。为满足各种零件干差万别的技术要求，发展了各种淬火工艺。如，按接受处理的部位，有整体、局部淬火和表面淬火；按加热时相变是否完全，有完全淬火和不完全淬火(对于亚共析钢，该法又称亚临界淬火)；按冷却时相变的内容，有分级淬火，等温淬火和欠速淬火等。　　工艺过程包括加热、保温、冷却3个阶段。下面以钢的淬火为例，介绍上述三个阶段工艺参数选择的原则。　　　　加热温度以钢的相变临界点为依据，加热时要形成细小、均匀奥氏体晶粒，淬火后获得细小马氏体组织。碳素钢的淬火加热温度范围如图1所示。由本图示出的淬火温度选择原则也适用于大多数合金钢，尤其低合金钢。亚共析钢加热温度为Ac3温度以上30～50℃。从图上看，高温下钢的状态处在单相奥氏体(A)区内，故称为完全淬火。如亚共析钢加热温度高于Ac1、低于Ac3温度，则高温下部分先共析铁素体未完全转变成奥氏体，即为不完全(或亚临界)淬火。过共析钢淬火温度为Ac1温度以上30～50℃，这温度范围处于奥氏体与渗碳体(A+C)双相区。因而过共析钢的正常的淬火仍属不完全淬火，淬火后得到马氏体基体上分布渗碳体的组织。这-组织状态具有高硬度和高耐磨性。对于过共析钢，若加热温度过高，先共析渗碳体溶解过多，甚至完全溶解，则奥氏体晶粒将发生长大，奥氏体碳含量也增加。淬火后，粗大马氏体组织使钢件淬火态微区内应力增加，微裂纹增多，零件的变形和开裂倾向增加；由于奥氏体碳浓度高，马氏体点下降，残留奥氏体量增加，使工件的硬度和耐磨性降低。常用钢种淬火的温度参见表2。　　表2常用钢种淬火的加热温度　　实际生产中，加热温度的选择要根据具体情况加以调整。如亚共析钢中碳含量为下限，当装炉量较多，欲增加零件淬硬层深度等时可选用温度上限；若工件形状复杂，变形要求严格等要采用温度下限。　　保温时间由设备加热方式、零件尺寸、钢的成分、装炉量和设备功率等多种因素确定。对整体淬火而言，保温的目的是使工件内部温度均匀趋于一致。对各类淬火，其保温时间最终取决于在要求淬火的区域获得良好的淬火加热组织。　　加热与保温是影响淬火质量的重要环节，奥氏体化获得的组织状态直接影响淬火后的性能。-般钢件奥氏体晶粒控制在5～8级。　　冷却方法要使钢中高温相——奥氏体在冷却过程中转变成低温亚稳相——马氏体，冷却速度必须大于钢的临界冷却速度。工件在冷却过程中，表面与心部的冷却速度有-定差异，如果这种差异足够大，则可能造成大于临界冷却速度部分转变成马氏体，而小于临界冷却速度的心部不能转变成马氏体的情况。为保证整个截面上都转变为马氏体需要选用冷却能力足够强的淬火介质，以保证工件心部有足够高的冷却速度。但是冷却速度大，工件内部由于热胀冷缩不均匀造成内应力，可能使工件变形或开裂。因而要考虑上述两种矛盾因素，合理选择淬火介质和冷却方式。　　冷却阶段不仅零件获得合理的组织，达到所需要的性能，而且要保持零件的尺寸和形状精度，是淬火工艺过程的关键环节。　　分类可按冷却方式分为单液淬火、双液淬火、分级淬火和等温淬火等。冷却方式的选择要根据钢种、零件形状和技术要求诸因素。　　单液淬火将工件加热后使用单一介质冷却，最常使用的有水和油两种，其变、温曲线如图2中的曲线1。为防止工件过大的变形和开裂，工件不宜在介质中冷至室温，可在200～300℃出水或油，在空气中冷却。单液淬火操作简单易行，广泛用于形状简单的工件。有时将工件加热后，先在空气中停留-段时间，再淬入淬火介质中，以减少淬冷过程中工件内部的温差，降低工件变形与开裂的倾向，称为预冷淬火。　　图2 各种淬火冷却的变温曲线示意图曲线1-单液淬火；曲线2-双液淬火；曲线3-分级淬火；曲线4-等温淬火　　双液淬火工件加热后，先淬入水或其他冷却能力强的介质中冷却至400℃左右，迅速转入油或其他冷却能力较弱的介质中冷却。变温曲线如图2中曲线2。所谓“水淬油冷”法使用得相当普遍。先淬入冷却能力强的介质，工件快速冷却可避免钢中奥氏体分解。低温段转入冷却能力较弱的介质可有效减少工件的内应力，降低工件变形和开裂倾向。本工艺的关键是如何控制在水中停留的时间。根据经验，按工件厚度计算在水中停留的时间，系数为O.2～O.3s/mm，碳素钢取上限，合金钢取下限。这种工艺适用于碳素钢制造的中型零件(直径10～40mm)和低合金钢制造的较大型零件。　　分级淬火工件加热后，淬入温度处于马氏体点(ms)附近的介质(可用熔融硝盐、碱或热油)中，停留一段时间，然后取出空冷。变温曲线如图2中曲线3。分级温度应选择在该钢种过冷奥氏体的稳定区域，以保证分级停留过程中不发生相变。对于具有中间稳定区(“两个鼻子”)型TTT曲线的某些高合金钢，分级温度也可选在中温(400～600℃)区。分级的目的是使工件内部温度趋于一致，减少在后续冷却过程中的内应力及变形和开裂倾向。此工艺适用于形状复杂，变形要求严格的合金钢件。高速钢制造的工具淬火多用此工艺。　　等温淬火工件加热后，淬入温度处于该钢种下贝氏体(B下)转变范围的介质中，保温使之完成下贝氏体转变，然后取出空冷，变温曲线如图2中的曲线4。等温温度对下贝氏体性能影响较大，温度控制要求严格。常用钢种的等温温度和时间列于表3。等温淬火工艺特别适用于要求变形小、形状复杂，尤其同时还要求较高强韧性的零件。　　表3 中国常用钢种的等温温度和等温时间

钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。淬火是将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。 “四把火”随着加热温度和冷却方式的不同，又演变出不同的热处理工艺。为了获得一定的强度和韧性，把淬火和高温回火结合起来的工艺，称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后，将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间，以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。这样的热处理工艺称为时效处理。